一、主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 2500噸 | |
| *大工作壓力(MPa) | 25 | |
| 公稱力（KN） | 25000 | |
| 回程力（KN） | 1000 | |
| 托起力(KN) | 100X4 | |
| 托起行程(mm) | 100 | |
| 滑塊行程（mm） | 900 | |
| 滑塊距工作臺*大距離（mm） | 1600 | |
| 滑塊距工作臺*小距離（mm） | 700 | |
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滑塊行 程速度： |
快下（mm/s） | ≈100 |
| 慢下（mm/s） | 5-10 | |
| 回程（mm/s） | ≈70 | |
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主工作臺有效 面積 |
左右柱內(nèi)（mm） | 2000 |
| 前后到邊（mm） | 2000 | |
| 校正工作臺有效面積 | 左右柱內(nèi)（mm） | 2000 |
| 前后到邊(mm) | 6000 | |
| 立柱直徑（mm） | φ320X4 | |
| 電機功率（kw） | 約37X4 | |
二、配置概述:
本機器為分體框架式機型，配備液壓驅(qū)動升降的翻轉(zhuǎn)和移動輥道、上下壓頭和托架等，適用于鋼管及長軸類零件的校正、壓裝工藝。
三、設備特點：
1、主機活塞桿采用高強度鍛件。
2、立柱、活塞桿均經(jīng)過表面淬火及電鍍硬鉻處理。
3、液壓、電氣、機械部分各種安全可靠的保護措施。
4、無接觸式感應開關(guān)，長期穩(wěn)定可靠使用。
四、安全保護：
為了確保用戶安全使用壓機、延長用戶設備、模具的使用壽命，提高制品合格率。機器在液壓及機械、電氣程序上均設置了保護功能：
1、主缸下腔系統(tǒng)雙向液壓鎖、球閥、安全閥等，確保活動橫梁無任何下滑可能。
2、多級壓力保護，確保系統(tǒng)壓力的安全使用。
3、安全互鎖的電控程序：雙手啟動、滑塊防落下保護、自動程序啟動檢測、電路輸入、輸出異常檢測等，當任一運動機構(gòu)在程序設計的動作之外有異常現(xiàn)象，機器即停止當前動作，并可根據(jù)用戶需要實現(xiàn)緊急回程。