水壓機(jī)主機(jī)水壓維護(hù)：
1、由于水壓試驗(yàn)機(jī)鉗口使用頻繁，容易損壞，氧化皮過(guò)多，容易造成小活塞損壞和漏油，所以鉗口應(yīng)經(jīng)常清洗，保持清潔。
2、安裝在機(jī)器上的夾具應(yīng)涂上防銹劑，以便儲(chǔ)存。
2、當(dāng)滑動(dòng)面與襯板接觸時(shí)，襯板上的燕尾槽表面應(yīng)保持清潔，并定期涂上二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
4、定期檢查鏈輪傳動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)鏈輪松動(dòng)，應(yīng)再次張緊。
5、定期檢查鉗口位置的螺釘是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)需要及時(shí)擰緊。
水壓機(jī)控制精度差，存在操作模式落后、商品加工精度難以控制、成品率低、設(shè)備故障率高、能耗高、系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重等問(wèn)題。
舊水壓機(jī)主機(jī)、液壓和控制系統(tǒng)的現(xiàn)代升級(jí)，將水壓機(jī)轉(zhuǎn)化為油壓機(jī)，全面提高壓機(jī)性能，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本和能耗，已成為許多水壓機(jī)制造商的迫切需求。
水壓機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
一、水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)選用四根結(jié)構(gòu)式張力梁結(jié)構(gòu)。
二、水壓機(jī)頂部進(jìn)料規(guī)劃、水壓機(jī)頂部進(jìn)料、進(jìn)料缸將被試管降至封閉結(jié)構(gòu)中心試壓，安全無(wú)危險(xiǎn)，軸向大間隙密封方法。
三、雙密封規(guī)劃（一端為定距移動(dòng)密封，另一端為移動(dòng)密封）。移動(dòng)密封頭利用其驅(qū)動(dòng)液壓缸的效果在移動(dòng)梁上，移動(dòng)梁在側(cè)梁上定距移動(dòng)。步幅500，用于調(diào)整批號(hào)長(zhǎng)度，由插銷缸驅(qū)動(dòng)。
四、只有軸套將運(yùn)動(dòng)梁與側(cè)梁一起銷售。移動(dòng)封頭可根據(jù)試管批號(hào)長(zhǎng)度定距移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)液壓缸可在1050mm小限制內(nèi)連續(xù)移動(dòng)。
該機(jī)組具有實(shí)驗(yàn)水壓高、運(yùn)行節(jié)奏快、商品覆蓋面廣、操作簡(jiǎn)單、在線功能齊全等特點(diǎn)；具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、基本運(yùn)行參數(shù)和調(diào)整、安全防護(hù)和故障檢測(cè)報(bào)警功能；圖形人機(jī)界面友好清晰，菜單操作，即時(shí)信息處理好，抗干擾性強(qiáng)；具有獨(dú)特的“車站停車”、“空停車”等個(gè)性化運(yùn)行模式，降低了設(shè)備運(yùn)行的復(fù)雜性，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。
液壓試驗(yàn)裝置主要由步進(jìn)輸送機(jī)、測(cè)長(zhǎng)清洗機(jī)、夾緊裝置、承重墻及首尾車設(shè)備、空水設(shè)備、管徑機(jī)、液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助試驗(yàn)系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、安全罩、改進(jìn)天車等組成。包鋼無(wú)縫鋼管廠的生產(chǎn)實(shí)踐證明，該產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
鋼管自動(dòng)水壓試驗(yàn)設(shè)備是近年來(lái)開發(fā)的新產(chǎn)品，主要用于石油、天然氣鋼管、套管和特殊無(wú)縫管的高壓水壓試驗(yàn)。