水壓機控制系統(tǒng)的工作原理主要分為以下幾部分：
1.工程師設置控制參數(shù)；
2.操作員根據(jù)工藝要求修改傳輸工藝參數(shù)；
3.操作員使用操作臺通過操作臺PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送；
4.鋼管到達試驗位置時，操作員通過人機接口完成管端密封和管內預充水，開始鋼管靜水壓試驗；
5.水壓傳感器實時檢測鋼管內的水壓值，傳輸?shù)戒摴軆萈LC根據(jù)油水平衡原理，計算油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅動單元，控制電液比例閥的動作，控制管端密封頭的油壓值，實現(xiàn)油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時實時發(fā)送到工業(yè)控制機，操作員通過監(jiān)控圖像實時監(jiān)控測試過程。
水壓機的基本工作原理是帕斯卡定律，鋼管輸送裝置負責鋼管輸送，水路系統(tǒng)負責鋼管靜水壓試驗，油路系統(tǒng)負責鋼管靜水壓試驗控制封頭，控制系統(tǒng)負責整個設備的自動運行控制和試驗數(shù)據(jù)的自動保存和歷史數(shù)據(jù)的管理。
水壓機是一種利用油水平衡控制對鋼管進行靜水壓試驗的機器。主要由以下部分組成：鋼管輸送設備.水路體系.油路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。水壓機的主要特點是工作行程大，可以在整個行程中對工件施加工作力，可以更有用地鍛造大截面鍛件，沒有巨大的沖擊和噪音，勞動條件好，環(huán)境污染小。水壓機的基本工作原理是帕斯卡定律，以水為工作介質，以靜壓傳遞工作。
水壓機是部分鋼鐵廠正常生產的重要設備，在運行中損壞停機，將嚴重影響企業(yè)的正常生產。這類問題企業(yè)很難選擇傳統(tǒng)的修正方法來完成現(xiàn)場修正，只能選擇無效的更換或外包加工來修正，選擇更換部件或外包加工修正成本高.長期限制企業(yè)難以接受。聚合物復合材料的選擇經過現(xiàn)場糾正，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產時間、低成本，為企業(yè)提供了一套新的維修保護技能。當再次遇到類似問題時，企業(yè)可以隨時獨立處理。福世蘭技能的呈現(xiàn)完善了企業(yè)的設備處理系統(tǒng)，為企業(yè)快速糾正設備運行中的各種問題提供了技術和依據(jù)，為企業(yè)設備處理水平的提高奠定了突出的技能基礎。
水壓機實驗前應檢查哪些問題？
1.檢查符合實驗量程的壓力表規(guī)范，并在有用的驗證期內。
2.檢查壓力泵完好，水泵與實驗場所連接順暢。
3.檢查各電器開關.電器.線路完好，外殼有安全可靠的接地設備。
4.檢查被試壓工件外觀是否有缺點，隔爆面無劃痕.磕碰，擰緊所有緊固件，不松動。