水壓機(jī)的維護(hù)方法：
一.水壓機(jī)控制系統(tǒng)系統(tǒng)
1.插拔控制器接口時(shí)，需要關(guān)閉控制器電源。
2.試驗(yàn)后長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器的，應(yīng)關(guān)閉控制器和計(jì)算機(jī)。
3.控制器上的接口應(yīng)逐一對(duì)應(yīng)，如果接口插錯(cuò)了，可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
4.定期檢查控制器后面板與接觸面的接觸面是否接觸良好，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)扣緊。
二.水壓機(jī)油源的維護(hù)保養(yǎng)
1.定期檢查主機(jī)和油源是否漏油，如發(fā)現(xiàn)漏油，及時(shí)更換密封圈或墊片。
2.根據(jù)機(jī)器的使用情況和油品的使用壽命，定期更換吸油管和濾芯，更換液壓油。
3.長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)注意關(guān)閉主機(jī)電源。若機(jī)器處于待機(jī)狀態(tài)，則應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上?！凹虞d”因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在檔位，“快退”檔，則電磁換向閥始終處于通電狀態(tài)，會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。
三.水壓機(jī)主機(jī)水壓維護(hù)
1.由于水壓機(jī)鉗口使用頻繁，易磨損，氧化皮過(guò)多，容易造成小活塞損壞和漏油，因此鉗口應(yīng)經(jīng)常清洗，保持清潔。
2.機(jī)器安裝的夾具應(yīng)涂防銹油保存。
2.滑動(dòng)面與襯板接觸時(shí)，襯板上的燕尾槽表面應(yīng)保持清潔，并定期涂上薄層二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
4.定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況如發(fā)現(xiàn)鏈輪松動(dòng)，應(yīng)重新張緊。
5.定期檢查鉗口螺釘是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
水壓機(jī)操作規(guī)程：
操作人員應(yīng)通過(guò)相關(guān)使用培訓(xùn)，了解設(shè)備的使用性能和操作規(guī)范，并按操作規(guī)范使用。工作前，砧板上的油.擦干水漬，以免工作時(shí)飛濺傷人。檢查各緊固螺栓。.螺母連接是否牢固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。檢查油箱內(nèi)的油量是否充足，如果油量不足，及時(shí)添加新油。檢查液壓油標(biāo)高是否符合要求，潤(rùn)滑滑塊等部位，按程序開(kāi)始空載試運(yùn)行。
壓活輪胎模具安裝后，試車(chē)檢查正確后方可進(jìn)料壓形，不得超出設(shè)備允許范圍進(jìn)行偏心鍛造。安全閥調(diào)整后，應(yīng)用鉛密封，所有閥門(mén)不得泄漏。定期檢查安裝在柱上的活動(dòng)梁下限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度。使用起重機(jī)配合鍛造時(shí)，坯料應(yīng)保持砧面水平，砧板落在鍛坯上時(shí)不得有沖擊。
剁刀應(yīng)垂直放置在坯料上，禁止放置在鐵砧邊緣，方墊應(yīng)與剁刀背面接觸。定期更換充水罐內(nèi)的低壓水。當(dāng)設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，停止維護(hù)，排除故障后方可繼續(xù)使用。工作結(jié)束后，先關(guān)閉電源，及時(shí)清潔維護(hù)設(shè)備，消除隱患。當(dāng)水壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，水箱和所有管道系統(tǒng)的水應(yīng)排出。