鋼管水壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理：
機(jī)械設(shè)備由氣缸支架、固定板、活動(dòng)推板、梁、輥、送料組織、送料組織、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)軟件和電氣系統(tǒng)組成。(1)氣缸支架。
氣缸支架用于支撐點(diǎn)氣缸，氣缸在工作中承擔(dān)活動(dòng)推板。
鋼管水壓機(jī)組是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，主要用于石油、天然氣鋼管、套管和特種無(wú)縫鋼管的高壓水壓試驗(yàn)。
水壓試驗(yàn)單元是機(jī)、電、液、氣一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品的集成，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)鋼管的自動(dòng)傳輸、對(duì)齊測(cè)量長(zhǎng)、內(nèi)壁清洗、定位夾緊、水壓試驗(yàn)、空氣水、直徑試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)存檔案、歷史數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)出、數(shù)據(jù)圖形顯示和報(bào)告印刷輸出，滿足手動(dòng)自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)的需要。
鋼管水壓機(jī)的日常維護(hù):
1.每次使用鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備后，去除盲板和機(jī)體表面的油污、污垢和水殘留物。
2.每次使用設(shè)備后，卸下液壓系統(tǒng)和試驗(yàn)介質(zhì)系統(tǒng)的壓力，卸下儲(chǔ)水箱內(nèi)的水。
3.每次使用后，在設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位加入適量的潤(rùn)滑油。
4.設(shè)備使用前，檢查各氣管接頭連接是否良好，是否有漏油現(xiàn)象。高壓管是否完好無(wú)損。
5.設(shè)備使用前，檢查儲(chǔ)水箱水位在水箱2/3-4/5高度；盲板上是否有O圈。
6.使用設(shè)備前，檢查壓力表是否在空壓下歸零。
7.如果設(shè)備一周不使用，請(qǐng)參考以上1-6條，每周維護(hù)一次。
鋼管水壓機(jī)的主要用途及特點(diǎn)：
鋼管水壓機(jī)是檢測(cè)鋼管壓力的專業(yè)設(shè)備。機(jī)械設(shè)備對(duì)各種管道的不銹鋼管、鋁合金鋼管和直縫鋼管進(jìn)行壓力試驗(yàn)非常重要。水壓機(jī)采用兩臺(tái)電梯緩沖輥拖動(dòng)試驗(yàn)鋼管，鋼管用主缸固定在不動(dòng)推板和可動(dòng)推板之間，密封鋼管兩側(cè)的支管。用總流量大的底壓泵漏水，用高壓泵測(cè)試壓力。
鋼管水壓機(jī)由機(jī)械、電氣和液壓組成。機(jī)械部分主要由水壓機(jī)本體和進(jìn)出料輔助機(jī)組成。水壓機(jī)本體是水壓試管機(jī)的主要設(shè)備，由四個(gè)箱式拉梁、前梁裝置、后梁裝置、升降輥裝置和夾緊拔管裝置組成。進(jìn)出料輔助機(jī)用于完成鋼管的進(jìn)料、沖洗、出料、空水等功能，主要由進(jìn)料、出料管車、升降旋轉(zhuǎn)輥、沖洗裝置、升降空水裝置和出料臺(tái)架組成。
液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機(jī)組的水壓部分由低壓泵、增壓器、單向閥組和充水罐組成，完成鋼管的沖洗，填充低壓水和高壓水的增壓。離心泵、充水罐供水、增壓器增壓，可在短時(shí)間內(nèi)充滿試驗(yàn)鋼管，水中氣泡少，充水質(zhì)量高，可大大降低增壓水量，縮短增壓時(shí)間。所有水壓試驗(yàn)機(jī)均采用液壓傳動(dòng)，液壓系統(tǒng)由三個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)組成，即后梁傳動(dòng)系統(tǒng)、主缸壓力和水壓比平衡跟蹤系統(tǒng)和主液壓系統(tǒng)。主液壓系統(tǒng)由油箱、主油泵、冷卻器、過(guò)濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計(jì)、電加熱器、控制閥等組成。主液壓系統(tǒng)的功能是控制增壓器的動(dòng)作、固定托管裝置、進(jìn)出料管車、出料臺(tái)架動(dòng)作、旋轉(zhuǎn)沖洗裝置、夾緊拔管裝置、