水壓機(jī)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)有哪些?

      2022-10-15

水壓機(jī)

水壓機(jī)的完整工藝流程是什么?

從臺(tái)架上取料→對(duì)齊→沖洗→水壓機(jī)進(jìn)料→夾具夾緊→注水端試壓頭前進(jìn)到位→排氣端試壓頭前進(jìn)到位→預(yù)密封→注水排氣→排氣閥關(guān)閉→注水閥關(guān)閉→管體打壓→保壓→卸壓→排氣端試壓頭和注水端試壓頭后退→夾具松開→水壓機(jī)出管(對(duì)試壓不合格產(chǎn)品發(fā)出信號(hào))→空水吹掃→出料到接料臺(tái)架(不合格管進(jìn)廢料籃)→循環(huán)動(dòng)作。

水壓機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理主要分為以下幾部分:

1.工程師設(shè)置控制參數(shù);

2.操作員根據(jù)工藝要求修改傳輸工藝參數(shù);

3.操作員通過操作臺(tái)使用操作臺(tái)PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送;

4.鋼管到達(dá)試驗(yàn)位置時(shí),操作員通過人機(jī)接口完成管端密封和管內(nèi)預(yù)充水,開始鋼管靜水壓試驗(yàn);

5.水壓傳感器實(shí)時(shí)檢測鋼管內(nèi)的水壓值,傳輸?shù)戒摴軆?nèi)PLC根據(jù)油水平衡原理,計(jì)算油壓控制信號(hào),輸出到電液比例閥的功率驅(qū)動(dòng)單元,控制電液比例閥的動(dòng)作,控制管端密封頭的油壓值,實(shí)現(xiàn)油水平衡,完成鋼管的靜水壓試驗(yàn)。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號(hào)同時(shí)實(shí)時(shí)發(fā)送到工業(yè)控制機(jī),操作員通過監(jiān)控圖像實(shí)時(shí)監(jiān)控測試過程。

水壓機(jī)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng):

1.水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清理現(xiàn)場,整理工具,放置工具,并對(duì)試壓設(shè)備相關(guān)部位進(jìn)行油脂保養(yǎng),防止腐蝕。

2.禁止使用水壓試驗(yàn)壓力表,應(yīng)妥善保管,定期檢查。

3.水壓實(shí)驗(yàn)由專人操作,實(shí)驗(yàn)時(shí),無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場所。

4.實(shí)驗(yàn)時(shí),不允許跳躍式增壓,降壓時(shí)應(yīng)穩(wěn)步下降,防止水壓沖擊損壞管接頭密封。

水壓機(jī)大小不一,其間更有用的是巨大的萬噸水壓機(jī)。

鑄造分為模鍛和自由鍛。模鍛是在近似關(guān)閉的模型中形成的,通常用于生產(chǎn)大規(guī)模鍛件。由于模鍛過程中金屬的所有活動(dòng)都需要更大的設(shè)備能力;自由鑄造是局部變形。壓力機(jī)上下砧板及相關(guān)附件后,金屬逐漸鍛造成所需形狀,常用于生產(chǎn)單件小批量鍛件。例如,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子.大型支撐輥.大型船用曲軸.核電中的壓力殼.蒸發(fā)器.接收段等。這些大型鍛件不能通過模鍛生產(chǎn),只能在自由鑄造壓力機(jī)上完成。一般來說,萬噸水壓機(jī)主要是指自由鑄造水壓機(jī)。

如果水壓機(jī)立柱晃動(dòng),會(huì)造成以下后果:

1.當(dāng)立柱受到梁作用的額外彎矩時(shí),立柱導(dǎo)套與立柱、柱塞與工作缸導(dǎo)套接觸磨損,加劇導(dǎo)套磨損,使工作缸.柱塞和柱的受力條件惡化,工作缸密封函的損壞加劇。

2.壓力與管道系統(tǒng)對(duì)接處的墊圈反復(fù)擠壓,導(dǎo)致對(duì)接處出現(xiàn)裂縫,容易發(fā)生液壓水泄漏。

3.在振動(dòng).在搖晃和下梁彎矩的頻繁作用下,基礎(chǔ)的二次灌漿損壞,加劇了設(shè)備的搖晃。與此同時(shí),角螺栓被剪斷。.拉和擠壓彎矩并損壞。

4.回流缸柱塞的肩部為應(yīng)力集中區(qū),水壓機(jī)柱晃動(dòng),使回流小梁在柱塞臺(tái)階上工作,使柱塞在應(yīng)力區(qū)容易開裂。