水壓機
水壓機控制精度差，操作模式落后，產(chǎn)品尺寸精度難以控制，產(chǎn)品成品率低，設備故障率高，能耗高，系統(tǒng)泄漏嚴重。
現(xiàn)代化和升級舊水壓機主機、液壓和控制系統(tǒng)，將水壓機改造成油壓機，全面提高壓機性能，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本和能耗，已成為許多水壓機制造商的迫切需求。
油壓系統(tǒng)對主機的精度和密封要求較高，但經(jīng)過幾十年的使用和水系統(tǒng)的腐蝕，設備的主缸、柱塞等關鍵部件腐蝕嚴重，密封泄漏量大。主機多種技術手段修復主機關鍵部件，適用于油壓系統(tǒng)。
水壓機控制精度差，一般存在操作方式落后、產(chǎn)品尺寸精度難以控制、產(chǎn)品成品率低、設備故障率高、能耗高、系統(tǒng)泄漏嚴重等問題。
舊水壓機主機、液壓和控制系統(tǒng)的現(xiàn)代升級，將水壓機改造成油壓機，全面提高壓機性能，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本和能耗，已成為許多水壓機制造商的迫切需求。
水壓機是利用水和油平衡對無縫鋼管進行靜水壓力試驗的設備。其主要內(nèi)容包括:無縫鋼管傳輸設備、水道系統(tǒng)軟件、燃油管系統(tǒng)軟件和自動控制系統(tǒng)。
無縫鋼管傳輸設備承擔無縫鋼管的進出傳輸，水道系統(tǒng)軟件承擔無縫鋼管靜水壓力試驗時向無縫鋼管注水壓力，燃油管系統(tǒng)軟件承擔無縫鋼管靜水壓力試驗時操作不銹鋼封頭，保持管端水油工作壓力均衡，自動控制系統(tǒng)承擔所有機械設備的自啟動操作和實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)的自動存儲和歷史記錄管理方法。
水壓機可分為全自動型和手動型。手動一次可以檢測三根水管，但必須手動服務；精確定位、密封、夾緊和壓力是全自動的。水管的長度可以隨著2-16米的調(diào)整而調(diào)整。考慮到客戶對不同無縫鋼管的要求。
全自動型：每次只能檢測一根水管，水管全自動進架，全自動理料，全自動快遞分揀，精確定位，真空包裝，密封，夾緊，壓力全自動；部分全自動快遞分揀真品，殘品停止銷售。事實上，它在制造業(yè)中的關鍵影響力。首先，節(jié)約成本只是節(jié)省人工服務，提高水管的再生能源率。
使用水壓機注意事項：
1.水壓機結束后，應切斷電源，清理現(xiàn)場，整理工具，放好工裝，并對試壓設備相關部位進行上油保養(yǎng)，防止生銹。
2.禁止使用水壓機壓力表，應妥善保管，并定期檢查。
3.水壓機有專人操作，實驗時，阻止無關人員進入工作場所。
4.實驗過程中，不允許跳躍式增壓，降壓時應穩(wěn)步下降，以防止水壓沖擊損壞管接頭的密封。