水壓機(jī)
水壓機(jī)是為鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)的機(jī)器，使用時(shí)必須根據(jù)其性能和操作規(guī)范進(jìn)行使用，避免事故的危險(xiǎn)。你知道水壓機(jī)有什么操作規(guī)程嗎？
操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)使用訓(xùn)練，了解設(shè)備的使用性能和操作規(guī)范，按操作規(guī)范使用。工作前，請(qǐng)擦拭砧面上的油污、水漬，以免工作中飛濺。檢查各緊固螺栓、螺母的連接是否牢固，松動(dòng)時(shí)立即緊固。檢查油箱中的油量是否足夠，如果油量不足，應(yīng)立即添加新油。檢查液壓油的高度是否符合要求，潤(rùn)滑滑塊等部分，按程序開始空載試運(yùn)行。
安裝活動(dòng)輪胎模具后，試運(yùn)行檢查無(wú)誤后，可投入壓形，不得超過(guò)設(shè)備允許范圍的偏心鍛造。安全閥調(diào)整后，必須打鉛封，所有閥的研究不得泄漏。定期檢查柱子上安裝的活動(dòng)梁下行限位器的位置是否正確，限位面是否在同一水平的高度。利用起重機(jī)配合鍛造作業(yè)時(shí)，坯料應(yīng)在砧面上保持水平，砧落在鍛造坯上時(shí)不得有沖擊。
剁碎的刀應(yīng)垂直放在坯料上，禁止在砧的邊緣進(jìn)行，方墊應(yīng)與剁碎的刀背接觸。定期更換充水箱內(nèi)的低壓水。設(shè)備使用時(shí)發(fā)生異常聲音等現(xiàn)象時(shí)，可立即關(guān)閉電源，停止檢查，排除故障后繼續(xù)使用。工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，立即清潔設(shè)備，排除故障危險(xiǎn)。當(dāng)水壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停工作時(shí)，必須排出缸體和所有管道系統(tǒng)的水。
水壓試驗(yàn)機(jī)是鋼管在線檢驗(yàn)的主要設(shè)備，包括機(jī)械、液壓、電氣設(shè)備、計(jì)算機(jī)、水壓等5個(gè)方面的技術(shù)，技術(shù)含量高，相關(guān)技術(shù)方面廣，本公司具有獨(dú)立的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力，除液壓、水壓、電氣控制和計(jì)算機(jī)部分外，無(wú)需外包生產(chǎn)(減少利潤(rùn)再分配)，生產(chǎn)質(zhì)量和工期得到保證，價(jià)格在同行業(yè)具有很大優(yōu)勢(shì)。
水壓機(jī)、u型管水壓試驗(yàn)機(jī)、盤管。
所有與試壓鋼管接觸部件均采用尼龍材料保護(hù)，模具內(nèi)孔加尼龍，保護(hù)被試管劃傷。
不銹鋼多級(jí)離心泵為管體注水，泵進(jìn)出口閥采用不銹鋼材料產(chǎn)品。泵出口設(shè)置雙級(jí)水過(guò)濾器(過(guò)濾器體采用304材料)。
水路閥、水閥、封頭、排氣閥等采用QPQ技術(shù)防銹處理。
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水壓機(jī)的基本工作原理是帕斯卡法則，鋼管輸送裝置負(fù)責(zé)鋼管的進(jìn)出輸送，水路系統(tǒng)負(fù)責(zé)鋼管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)時(shí)向鋼管充水壓迫，油路系統(tǒng)負(fù)責(zé)鋼管靜水壓試驗(yàn)時(shí)控制封頭實(shí)現(xiàn)管端油水壓力平衡，控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行控制和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)保存和歷史數(shù)據(jù)的管理。
控制系統(tǒng)的工作原理主要分為以下幾部分
1.工程師設(shè)置控制參數(shù)
2.根據(jù)工藝要求，操作員修改傳輸工藝參數(shù)
3.操作人員利用操作臺(tái)通過(guò)PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送
4.鋼管到達(dá)試驗(yàn)位置后，作業(yè)人員通過(guò)人機(jī)接口完成管端密封和管內(nèi)預(yù)充水，開始鋼管靜水壓試驗(yàn)
5.水壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼管中的水壓值，傳輸?shù)絇LC進(jìn)行信號(hào)分析處理，根據(jù)油水平衡原理，計(jì)算油壓控制信號(hào)，輸出到電液比例閥的功率驅(qū)動(dòng)單元，控制電液比例閥的動(dòng)作，控制管端封頭的油壓值，實(shí)現(xiàn)油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗(yàn)。油壓傳感器和水壓傳感器檢測(cè)到的信號(hào)同時(shí)被送到工作控制機(jī)，操作員通過(guò)監(jiān)視畫面實(shí)時(shí)監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程。