水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、操作水壓機(jī)前保證室內(nèi)無(wú)漏雨，氣溫不得低于0℃。
2、水壓實(shí)驗(yàn)前鋼管一切檢驗(yàn)項(xiàng)目均檢驗(yàn)合格，且管端需求平頭倒棱，鋼管外表不允許有水漬、油漬，管內(nèi)不允許有殘酸和殘灰等雜物。
3、開(kāi)啟電源、液壓安裝。
4、依據(jù)一切實(shí)驗(yàn)鋼管規(guī)格，調(diào)整好挪動(dòng)座位置。挪動(dòng)實(shí)驗(yàn)頭在挪動(dòng)前先檢查固定銷(xiāo)能否全部拔出，挪動(dòng)到適宜位置后必需將固定銷(xiāo)全部鎖緊。
5、依據(jù)所實(shí)驗(yàn)鋼管規(guī)格，在挪動(dòng)實(shí)驗(yàn)頭上裝置相應(yīng)規(guī)格排氣管。
6、在臺(tái)架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應(yīng)垂直于管體中心線(xiàn)，以密封圈顯露鋼管端面5~10mm為宜。
7、鋼管在臺(tái)架上時(shí)要保證鋼管兩端距實(shí)驗(yàn)頭200~300mm，并讓開(kāi)挪動(dòng)端排氣管，以免碰壞實(shí)驗(yàn)頭，抬起兩個(gè)擋管器，人工將鋼管推入水壓機(jī)中心。
8、將托輥升起至高于排氣管，托輥旋轉(zhuǎn)，排氣管進(jìn)入鋼管管端密封圈，托輥降落使管體中心與實(shí)驗(yàn)頭中心分歧，擋管器落下。
9、壓盤(pán)推進(jìn)并壓緊管體，制止管體頃斜狀態(tài)壓緊，避免擠壞管端呈現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
10、關(guān)閉低壓傍通閥，翻開(kāi)高壓傍通閥及低壓水通斷閥、排氣閥。
11、開(kāi)啟低壓水泵、高壓水泵，觀看排氣管，待管體內(nèi)充溢水且排氣管水流平均時(shí)，再關(guān)閉低壓水通斷和高壓傍通閥、排氣閥，翻開(kāi)低壓傍通閥，開(kāi)端增壓。
12、當(dāng)水壓到達(dá)設(shè)定的實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，自動(dòng)翻開(kāi)高壓傍通閥，進(jìn)入保壓狀態(tài)。
13、保壓完畢后，翻開(kāi)排氣閥開(kāi)端泄荷，排氣管水流減慢時(shí)，固定端實(shí)驗(yàn)頭后退，取出鋼管。
14、水壓機(jī)操作員在實(shí)驗(yàn)階段必需集中精神，認(rèn)真檢查管體有無(wú)漏水及滲水現(xiàn)象。水壓合格的鋼管在及時(shí)放置在合格品區(qū)域，如發(fā)現(xiàn)有漏滲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)做出不合格標(biāo)志。
15、水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，非操作人員不得在水壓機(jī)四周逗留。
16、操作人員要堅(jiān)持設(shè)備清潔，班前必需擦拭設(shè)備，肅清砂土、氧化皮等。
17、水壓機(jī)5m 內(nèi)應(yīng)有明顯的“當(dāng)心風(fēng)險(xiǎn)”標(biāo)識(shí)。