1）銜接。將試壓設(shè)備與試壓的管道體系相連，試壓用的各類閥門、壓力表裝置在試壓體系中，在體系的*高點裝置放氣閥、在體系的*低點裝置泄水閥。
2）灌水。翻開體系*高點的放氣閥，關(guān)閉體系*低點的泄水閥，向體系灌水。試壓用水應(yīng)運用純凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超越25×10-6（ppm）。待排氣閥接連不斷地向外排水時，關(guān)閉放氣閥。
3）查看。體系充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先查看一下體系有無滲水漏水現(xiàn)象。
4）升壓。充水查看無反常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓進程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到實驗壓力的一半，對管道體系進行一次全面的查看，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴禁帶壓修正。若無反常，則持續(xù)升壓，待升壓至實驗壓力的3/4時，再作一次全面查看，無反常時再持續(xù)升壓到實驗壓力，一般分2～3次升到實驗壓力。
5）持壓。當壓力到達實驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至規(guī)劃壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
6）試壓后的作業(yè) 試壓完畢后，應(yīng)及時撤除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡體系中的積水。