一、設備用途:
1、該機組是對各類鋼管進行承壓檢測及壓力試驗的非標專用設備。
設備采用可升降托輥裝置托住被試鋼管,利用主油缸的推力將鋼管壓緊在止推板和壓緊推板之間,使鋼管兩端管口密封(端封或徑封)。依靠大流量低壓泵完成進水,再利用高壓泵完成高壓試驗。
2、該設備利用主油缸推力與鋼管試驗壓力智能平衡控制系統(tǒng)(油水平衡),對鋼管進行靜水壓力試驗。采用PLC編程智能控制觸摸屏操作,屏幕實時顯示試驗壓力,并對試驗壓力曲線自動打印,同時自動儲存在電腦硬盤中。
3、該設備結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率較高、產(chǎn)品規(guī)格范圍寬,可移動和鎖定的鋼管壓緊試壓壓頭推板,能適應各種長度鋼管的測試試壓。應用于無縫管、直縫焊管和螺旋焊管所需壓力水壓試驗。
二、設備技術參數(shù)
1、*大試驗壓力:5~70MPa(根據(jù)用戶對鋼管直徑和試壓壓力的需要設計與制造該設備);
2、主油缸(根據(jù)壓力需要,使用1~6支),智能控制液壓主油缸推力與鋼管試驗壓力相平衡(油水平衡),總推力:50~3000噸。
3、鋼管兩端密封形式:端面密封和徑向密封,根據(jù)用戶需要設計與制造,優(yōu)缺點:徑向密封試壓鋼管端部有20~30mm的試壓盲區(qū),端面密封設備制造成本較高。
三、試壓鋼管參數(shù)
1、直徑:φ21~φ1420mm;(分段設計與制造該設備)
2、長度:4~12m;
四、設備結(jié)構(gòu):設備機座、止推板、壓緊推板、平衡壓力大梁、主油缸壓力機頭、鋼管托料裝置、液壓控制系統(tǒng)、電控柜、操作臺(觸摸屏)、水壓控制系統(tǒng)、PLC編程智能控制系統(tǒng)等組成。
五、設備主要參數(shù)表